Linea di lavorazione della purea di ananas
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Linea di lavorazione della purea di ananas

Linea di lavorazione della purea di ananas

La linea di produzione di polpa di ananas e le attrezzature per la produzione di purea di ananas di SH JUMP sono macchine completamente automatiche; possiamo anche personalizzare per soddisfare tutte le richieste dei clienti. Progettiamo, produciamo e forniamo una linea completa di lavorazione della produzione di ananas

  • Consegna veloce
  • Garanzia di qualità
  • Servizio clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7
introduzione al prodotto

 

 
 
 
Descrizione dei prodotti

 

L’ananas è uno dei frutti tropicali più apprezzati e il consumo del suo delizioso succo è in notevole aumento. Abbiamo sviluppato tecnologie altamente specializzate per la produzione di succo di ananas sia naturale che concentrato. Progettiamo, produciamo e forniamo una linea completa di lavorazione per la produzione di ananas. Siamo particolarmente orgogliosi della nostra linea di produzione dedicata di succo di ananas, che garantisce la massima qualità del prodotto riducendo al minimo qualsiasi contatto tra buccia e succo.

 

Materia prima Ananas fresco
Prodotto finale Purea o concentrato di ananas, frullato
Capacità di elaborazione Da 20T/giorno a 1500T/giorno
Juice Ingresso efficiente 85% di frutta cruda (15% come scarto), dipende dalla diversa varietà
Pacchetto del prodotto finale Borsa asettica, bottiglia, barattolo di latta, sacchetto, animale domestico, ecc
Livello automatico Alta Automatica o secondo le esigenze del cliente
Materiale dell'attrezzatura: Acciaio inossidabile SUS 304 o SUS 316 per uso alimentare

 

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Elenco delle apparecchiature di sistema

 

Soluzione chiavi in ​​mano per la linea di lavorazione di succhi di frutta e paste/pure di frutta
1). Sistema di ricezione
2). Sistema di lavaggio
3). Sistema di elevazione
4).Sistema di ordinamento.
5.)Sezione di schiacciamento
6). Sistema di preriscaldamento
7).Spappolamento e raffinazione
8.)Sezione di sterilizzazione
9) Evaporazione del vuoto
10.) Sistema di riempimento.
11)Post sterilizzazione
 
Diagramma di flusso dell'elaborazione

 

 

 

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Descrizione della macchina principale

 

1). Elevatore a tazze 1. Struttura liscia del secchio contro il bloccaggio della frutta, adatta per pomodoro, fragola, mela, pera, albicocca, ecc.
2. Funzionando stabilmente con basso rumore, velocità regolabile tramite trasduttore.
3. Cuscinetti anticorrosivi, tenuta sui doppi lati.
2). Soffio d'aria e lavatrice 1 Utilizzato per lavare pomodori freschi, fragole, mango, ecc.
2 Design speciale delle onde e delle bolle per garantire una pulizia completa e ridurre anche i danni al frutto.
3 Adatto a molti tipi di frutta o verdura, come pomodori, fragole, mele, mango, ecc.
3.) Monoblocco di pelatura, spappolamento e raffinazione (pulper) 1. L'unità può sbucciare, ridurre in poltiglia e raffinare insieme la frutta.
2. L'apertura dello schermo del filtro può essere regolabile (modifica) in base alle esigenze del cliente.
3. Tecnologia italiana incorporata, materiale in acciaio inossidabile di alta qualità a contatto con il materiale della frutta.
4.) Estrattore per pressa a nastro 1. Ampiamente usato nell'estrazione e nella disidratazione di molti tipi di acini, frutti con semi e verdure.
2. l'unità adotta tecnologia avanzata, grande stampa e alta efficienza, alto grado di automatico, facile da usare e da mantenere.
3. il tasso di estrazione può essere pari a 75-85% (in base alla materia prima)
4. investimento basso ed alta efficienza
5.)Preriscaldatore 1. Per inattivare l'enzima e proteggere il colore della pasta.
2. Il controllo automatico della temperatura e la temperatura esterna sono regolabili.
3. Struttura multitubolare con copertura terminale
4. Se l'effetto del preriscaldamento e dell'estinzione dell'enzima fallisce o non è sufficiente, il flusso del prodotto ritorna automaticamente nel tubo.
6.) Evaporatore 1. Unità di trattamento termico a contatto diretto regolabili e controllabili.
2. Tempo di permanenza più breve possibile, la presenza di una pellicola sottile lungo l'intera lunghezza dei tubi riduce il tempo di permanenza e di permanenza.
3. Progettazione speciale dei sistemi di distribuzione dei liquidi per garantire la corretta copertura dei tubi. Il mangime entra dalla sommità della calandria dove un distributore assicura la formazione della pellicola sulla superficie interna di ciascun tubo.
4. Il flusso di vapore è cocorrente con il liquido e la resistenza del vapore migliora il trasferimento di calore. Il vapore e il liquido rimanente vengono separati in un separatore a ciclone.
5. Progettazione efficiente dei separatori.
6. La disposizione a effetto multiplo consente di risparmiare vapore.
7.) Sterilizzatore tubo in tubo 1. L'unità è composta da serbatoio di ricezione del prodotto, serbatoio dell'acqua surriscaldata, pompe, doppio filtro del prodotto, sistema di generazione di acqua surriscaldata tubolare, scambiatore di calore tubo in tubo, sistema di controllo PLC, armadio di controllo, sistema di ingresso del vapore, valvole e sensori, ecc.
2. Tecnologia italiana incorporata e conforme all'Euro-standard
3. Grande area di scambio termico, basso consumo energetico e facile manutenzione
4. Adottare la tecnologia di saldatura a specchio e mantenere il giunto del tubo liscio
5. Ritorno indietro automatico se la sterilizzazione non è sufficiente
6. CIP e SIP automatico disponibili insieme alla riempitrice asettica
7. Livello del liquido e temperatura controllati in tempo reale

Pineapple Puree processing line 1

Pineapple Puree processing line 2

Pineapple Puree processing line 4

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La nostra azienda

 

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