Linea di produzione di succo di gelso
Sistema di elaborazione dei succhi di succo intelligente Valore core del prodotto ① Deplorato specificamente per le caratteristiche di Mulberries② Design di produzione inflessibile ③ Servizio di progetto TurnKey
- Consegna veloce
- Garanzia di qualità
- Servizio clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7
introduzione al prodotto
Panoramica del prodotto
L'attrezzatura per la linea di produzione di succo di gelso è appositamente progettata per i gamberi e altre bacche (come mirtilli, fragole, more, ecc.) E può produrre succo chiaro, succo nuvoloso, succo concentrato, marmellata e bevande miste. Questa linea di produzione è realizzata in acciaio inossidabile 304/316 di livello alimentare e conforme agli standard di igiene GMP. È adatto per esperimenti di piccole e medie dimensioni e esigenze di produzione industriale.

Un esperto nella risoluzione dei punti deboli del settore
✔ Resa del succo di fuoristrada → Tecnologia di pressatura degli airbag brevettata (resa succo superiore all'80%)
✔ Ossidazione del colore → Inattivazione dell'enzima a bassa temperatura + processo di protezione dell'azoto
✔ Pulizia di attrezzature difficili → Sistema di pulizia online CIP con pipeline completa
✔ La produzione di prove a piccoli bat è difficile → Micro Test sono fornite
Processi core e composizione delle apparecchiature
1. Pretrattamento del materiale da raggio
- Sistema di pulizia: pulizia a bolle + dispositivo spray per rimuovere le impurità e garantire la pulizia delle materie prime.
- Ispezione e schiacciamento della frutta: dopo l'ordinamento manuale, uno spremiagrumi o uno spremiagrumi viene selezionata in base alla capacità di trasformazione, con una resa di succo fino all'80%.
2. Idrolisi succhi e enzimatici
- Preriscaldamento e inattivazione degli enzimi: inattivare ossidasi, proteggere il colore e il sapore.
- Filtrazione enzimatica: utilizzare un separatore a vite o orizzontale o un sistema di ultrafiltrazione per ottenere succo chiaro.
3. Miscelazione e sterilizzazione
- Omogeneizzazione e degasaggio: migliorare il gusto e prevenire l'ossidazione.
- Sterilizzazione UHT: sterilizzazione istantanea ad alta temperatura (da 120 a 135 gradi), preservando il sapore.
4. Riempimento e imballaggio
- Macchina di riempimento completamente automatico: supporta vari moduli di imballaggio come bottiglie di animali, bottiglie di vetro e sacchetti sterili, garantendo la precisione di riempimento nella massima misura.
- Etichettatura e pallettizzazione: completamento automatizzato della confezione di prodotti finiti.

Caratteristiche dell'attrezzatura
- Personalizzazione flessibile: la capacità di produzione copre 0. 5 tonnellate/giorno a 20 tonnellate al giorno e il processo può essere regolato in base alla domanda (come il succo concentrato 65 ~ 72brix).
- Controllo dell'automazione: sistema PLC (Siemens) + pulizia CIP, funzionamento con un clic, riduzione dei costi del lavoro.
- Conservazione energetica e protezione ambientale: il design del recupero del calore a vapore riduce il consumo di energia.
- Compatibilità multiuso: compatibile con gelberries, mirtilli e altre bacche, supportando la trasformazione di frutta sia fresca che congelata.
Impegno per i clienti
- 48- Risposta di soluzione
- Installazione in loco e messa in servizio + formazione di certificazione operativa e forniscono pianificazione di fabbrica, installazione delle attrezzature, formazione operativa e manuali inglesi/cinesi.
- I componenti chiave sono certificati UE, con una garanzia post-vendita di un anno e un supporto tecnico 24- ora.

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